CNC-Laserschneidmaschinen, CNC-Brennschneidmaschinen und CNC-Plasmaschneidmaschinen sind gängige CNC-Schneidgeräte auf dem Markt. Sie haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Beim Kauf muss der Kunde die passende Ausrüstung entsprechend seinen individuellen Gegebenheiten auswählen.
CNC-Laserschneidmaschine: Es handelt sich um eine neue Art von CNC-Schneideausrüstung. Obwohl seine Beliebtheit nicht so hoch ist wie die von CNC-Brennschneidmaschinen und CNC-Plasmaschneidmaschinen, wird seine hochwertige Schneidwirkung sein Gewicht im Marktwettbewerb erhöhen. Im Vergleich zu anderen CNC-Schneideverfahren zeichnet sich das CNC-Laserschneiden durch eine hohe Schnittgenauigkeit und eine gute Schnittqualität aus, insbesondere beim Schneiden von Blechen liegen die Vorteile deutlicher auf der Hand.
CNC-Brennschneidemaschine: Es handelt sich um eine der vollständigsten Funktionen und Leistungen aller CNC-Schneidemaschinen, insbesondere nach dem Aufkommen inländischer CNC-Betriebssysteme hat die Anwendung automatischer Software zur Konvertierung von Grafikschneidecodes ihren Kostenvorteil erhöht. Das Ziel einer CNC-Brennschneidmaschine sind mittlere und dicke Bleche.
CNC-Plasmaschneidemaschine: Im Gegensatz zur CNC-Brennschneidemaschine weist die Plasmaschneidemaschine viele Mängel beim Schneiden dicker Platten auf, die durch die vorhandenen technischen Bedingungen bestimmt werden. Wenn eine CNC-Plasmaschneidmaschine diese Art von Defekt in Zukunft beheben will, müssen weitere Anstrengungen zur Verbesserung der Plasma-Stromversorgungstechnologie und der Zusammenarbeit zwischen CNC-System und Plasma-Stromversorgung unternommen werden. Die Entwicklung der Feinplasmaschneidtechnologie kann die Arbeitseffizienz und Schnittqualität effektiv verbessern.
Natürlich gibt es viele Arten von Schneidmethoden, aber unabhängig davon, welche Schneidmethode ausgewählt wird, muss der Benutzer zunächst überlegen, ob sie geeignet ist oder nicht und ob die Verarbeitungskosten hoch sind oder nicht.