MIG-Schweißgerät

1. Keine Ausgabe

Fehlerursache:Hauptsächlich liegt eine Unterbrechung in der Primär- oder Sekundärspule vor.

Methode zur Fehlerbehebung:Verwenden Sie direkte Beobachtung oder Multimetermessung, um den Unterbrechungspunkt des Stromkreises zu ermitteln. Nachdem Sie den Unterbrechungspunkt des Stromkreises gefunden haben, verwenden Sie ein Schweißverfahren oder eine Schraube, um die Verbindung zu fixieren, und fügen Sie Isolierpolster hinzu.

2. Der Schweißstrom ist zu gering

Fehlerursache:Das Schweißkabel ist zu lang; das Schweißkabel ist scheibenförmig aufgerollt, wodurch die Induktivität zu groß ist und das Schweißkabel schlechten Kontakt mit der Anschlussklemme hat.

Methode zur Fehlerbehebung:Reduzieren Sie die Kabellänge oder vergrößern Sie den Querschnitt der Kabelseele, richten Sie das Kabel möglichst gerade, damit es sich nicht verbiegt, und sorgen Sie für guten Kontakt der Kabelleitung mit der Klemme.

3. Das Gehäuse des Schweißgeräts wird geladen

Fehlerursache:Die Primär- oder Sekundärspule berührt die Schale, das Netzkabel berührt die Schale, das Schweißkabel berührt die Schale und die Schale ist schlecht oder nicht geerdet.

Methode zur Fehlerbehebung:Beseitigen Sie das Schalenkontaktphänomen, schließen Sie das Erdungskabel an und erden Sie die Schale gut.

4. Während des Schweißens erzeugt der bewegliche Eisenkern ein starkes Vibrationsgeräusch

Fehlerursache:Die Bremsschraube oder Feder des beweglichen Eisenkerns ist locker und der Bewegungsmechanismus des Eisenkerns ist beschädigt.

Methode zur Fehlerbehebung:Ziehen Sie die Bremsschraube fest oder passen Sie die Spannung der Feder an und reparieren Sie den Bewegungsmechanismus des Eisenkerns.

5. Überhitzung des Elektroschweißgeräts

Fehlerursache:Das Elektroschweißgerät ist überlastet, die Transformatorspule ist kurzgeschlossen und die Isolierung der Eisenkernschraube ist beschädigt.

Methode zur Fehlerbehebung:Reduzieren Sie den verbrauchten Strom, beseitigen Sie den Kurzschluss, wickeln Sie die Spule neu auf, stellen Sie die Isolierung wieder her usw.

6. Der Schweißstrom schwankt während des Gebrauchs

Fehlerursache:① Die Versorgungsspannung des Stromnetzes schwankt zu stark;

② Der Abstand zwischen der Leitspindel und der Mutter des aktuellen Feineinstellmechanismus ist aufgrund von Verschleiß zu groß, wodurch die Schwingungsamplitude des beweglichen Eisenkerns erhöht wird und die relative Position der beweglichen und statischen Eisenkerne häufig geändert wird.

③ Die Lücken auf beiden Seiten des beweglichen Eisenkerns und des statischen Eisenkerns sind nicht gleich, so dass die elektromagnetische Kraft auf den beweglichen Eisenkern während des Schweißens ungleich ist, was zu übermäßigen Vibrationen führt, die auch dazu führen, dass sich die relative Position der beweglichen und statischen Eisenkerne häufig ändert.

Methoden zur Fehlerbehebung:① Ob die Netzspannung schwankt, lässt sich mit einem Voltmeter messen. Wenn dies tatsächlich durch Netzspannungsschwankungen verursacht wird, vermeiden Sie die Verwendung des Schweißgeräts während der Spitzenzeiten.

② Wenn die Schrauben am Stromkreisanschluss locker sind, können Sie dies feststellen, indem Sie das Gehäuse der Schweißmaschine öffnen und die Schrauben festziehen.

③ Um den Abstand zwischen der Leitspindel und der Mutter einzustellen, können Sie ihn überprüfen, indem Sie den Einstellgriff vorwärts und rückwärts schütteln. Da ein Abstand vorhanden ist, können Sie die Größe des Abstands mit Ihrer Hand ertasten. Wenn der Abstand tatsächlich zu groß ist, um verwendet zu werden, sollte er durch ein neues Teil ersetzt werden.