Anwendungsbereich der Geradnahtschweißmaschine:
Es eignet sich hauptsächlich für das Stumpfschweißen mit gerader Naht von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Edelstahl und anderen Metallwerkstücken sowie dünnen Blechwerkstücken. Zu den Werkstückstrukturen, die geklemmt und geschweißt werden können, gehören: dünne Metallplatten, zylindrische Werkstücke, sich verjüngende Zylinder, Kegelstümpfe und kastenförmige Strukturen, Spleißverbindungen für flache Platten usw. Die freitragende Struktur wird übernommen und die beiden freitragenden Träger werden nach dem Schweißen geglüht und spannungsarm geglüht, um sicherzustellen, dass sich der Träger über einen längeren Zeitraum nicht verformt. Die pneumatische Pressstruktur mit Schlüssel ist dicht an den beiden Seiten der geraden Naht angeordnet, um sicherzustellen, dass die Stumpfschweißnaht über die gesamte Schweißlänge gleichmäßig gepresst wird. Das Zeitintervall des linken und rechten Tastendruckfingers kann angepasst werden, um es an das Schweißen verschiedener Werkstücke anzupassen.
Konfiguration der Geradenahtschweißmaschine:
Es gibt Gestelle, Vorrichtungen und Zylinder, das Produkt wird von einer SPS gesteuert und kann von Servo- oder Schrittmotoren angetrieben werden. Die Vorteile eines hohen Automatisierungsgrads, einer einfachen Bedienung, einer bequemen Verwendung sowie einer stabilen und zuverlässigen Schweißqualität werden häufig beim Metallschweißen, bei der Herstellung von Autoteilen, Badezimmerzubehör, Hardwareprodukten und anderen Fertigungsbereichen genutzt. Je nach Dicke des Werkstücks können Airbag- oder Zylindertypen verwendet werden, um eine ausreichende Presskraft sicherzustellen und thermische Verformungen beim Schweißen zu verhindern. Der Schweißdorn ist mit Kupferreifen eingelegt, um eine Schutzfunktion gegen Schweißrückgase zu bieten. Oder das flache Werkstück kann mit unterschiedlichen Schweißprozessschlitzen bearbeitet werden, um einseitiges Schweißen und doppelseitiges Formen zu erreichen.
Hauptmerkmale der Geradenahtschweißmaschine:
1. Das Konstruktionsprinzip des Geräts besteht darin, den Tastendruckmechanismus zu nutzen, um ausgewogene Werkstückspann- und Kühleffekte zu erzielen. Beim Schweißen wird die überschüssige Wärme am Werkstück schnell aus der Schweißnaht abgeleitet, um die Möglichkeit eines Durchbrennens der Schweißnaht und einer Verformung des Werkstücks zu verringern.
2. Die Ausrüstung kann zum einseitigen Schweißen und doppelseitigen Umformen verwendet werden. Viele schweißbare Metallmaterialien können auf dem automatischen Schweißgerät geschweißt werden, z. B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, schweißbare Aluminiumlegierungen und andere Metallmaterialien.
3. Steuerungssystem, humanisierte Mensch-Maschine-Schnittstelle, hoher Automatisierungsgrad, stabile und zuverlässige Leistung.
4. Es kann WIG-Argon-Lichtbogenschweißen, MIG/MAG-Gaslichtbogenschweißen, PAW-Plasmaschweißen, SAW-Unterpulverschweißen und andere Schweißstromquellen und Schweißpistolen integrieren, um einen Satz gerader Nahtschweißsysteme zu bilden. Verbessern Sie das Erscheinungsbild geschweißter Teile, stellen Sie Qualitätsstabilität sicher, reduzieren Sie die Arbeitsintensität, verbessern Sie die Arbeitsumgebung, reduzieren Sie die Anforderungen an manuelle Schweißkenntnisse, senken Sie die Produktionskosten und verbessern Sie die Produktionseffizienz.