Das horizontale Umfangsschweißgerät ist ein universelles automatisches Schweißgerät, das alle Arten von kreisförmigen und kreisförmigen Schweißnähten herstellen kann. Es kann zum hochwertigen Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und seinen Legierungen verwendet werden und kann aus einer Reihe von Schweißstromquellen wie Argon-Lichtbogenschweißen (gefüllter oder ungefüllter Draht), Schutzgasschweißen geschmolzener Elektroden, Plasmaschweißen usw. wählen. Automatisches Nahtschweißsystem.
Leistungsmerkmale der horizontalen Umfangsschweißmaschine: Das Bett nimmt eine horizontale Struktur an, die nach dem Glühen aus geschweißten Strukturteilen besteht, um sicherzustellen, dass die Führungsschiene des Bettes nicht verformt wird. Der Drehkopf wird von einem Gleichstrommotor oder einem Wechselstrom-Frequenzumwandlungsmotor angetrieben. Die Geschwindigkeit ist stabil und zuverlässig, und am Ende der Spindel ist eine Schweißvorrichtung oder ein Dreibackenfutter zum Spannen und Positionieren des Werkstücks installiert.
Produkteinführung der horizontalen Umfangsschweißmaschine:
1. Die Hauptachse der Ringnahtschweißmaschine dient dazu, die rundnahtgeschweißten Teile (z. B. Kessel, Tassen, Fässer) mit gleichmäßiger Geschwindigkeit rotieren zu lassen. Das Schweißen unterschiedlicher Werkstücktypen erfordert die Arretierung einer entsprechenden Form auf der Hauptachse der horizontalen Anordnung. Es spielt die Rolle der Größenbestimmung und Zentrierung.
2. Die Drehzahl der Welle kann in Abhängigkeit von der Materialstärke des Schweißstücks, der Größe des Schweißflusses und den Prozessanforderungen mehrmals angepasst werden, um eine angemessene Geschwindigkeit zu erreichen und dadurch die Möglichkeit von Schweißlecks zu verringern.
3. Der mit dem Master ausgestattete Reitstock wird vom Zylinder angetrieben, um auf der geraden Präzisionsschiene vor- und zurückzuziehen, und die Vor- und Rückzugszeit kann entsprechend der Situation der Mensch-Maschine-Zusammenarbeit eingestellt werden, wodurch die Produktivität verbessert wird.
4. Der Schweiß-Qiang-Klemmsitz ist an der Säule befestigt. Beim Umfangsschweißen an einem Werkstück mit großer Spezifikationsspannweite können Sie das Handrad oben an der Säule drehen, um die vertikale Länge des gesamten Spannsitzes einzustellen. Es kann mit Doppel-Qiang konfiguriert werden, um gleichzeitig das Umfangsschweißen durchzuführen, wodurch die Produktionskapazität verdoppelt werden kann.
5. Wenn Sie beim Debuggen oder beim eigentlichen Schweißen die Ausrichtung und den Abstand zwischen der Qiang-Spitze und der Naht korrigieren müssen, können Sie den integrierten dreidimensionalen Rahmen manuell anpassen. Der Schweißwinkel kann eingestellt werden, um die Mutter an der Backe zu lösen. An.
6. Verwenden Sie Blech, um den Arbeitsraum des Umfangschweißgeräts kastenförmig zu gestalten. Die Oberseite verfügt über ein rundes Loch zur Wärmeableitung und der Schalter und der Touchscreen sind direkt auf dem Frontblech montiert.
7. Doppelstart-Schaltereinstellung: Das Gerät kann nur bedient werden, wenn beide Hände gleichzeitig gedrückt werden, wodurch Unfälle durch versehentlichen Kontakt oder Beschäftigung wirksam verhindert werden. Wenn die Maschine nicht normal funktioniert oder der Spann- oder Schweißvorgang fehlerhaft ist, können Sie sofort den „Not-Aus“-Knopf drücken, um den Betrieb der horizontalen Umfangsschweißmaschine zu stoppen.
8. Der Reitstock kann pneumatisch oder manuell gespannt werden, und je nach Form des Werkstücks können am Ende verschiedene Schweißvorrichtungen oder bewegliche Zentren ausgewählt werden.
9. Der Reitstock kann auf der Führungsschiene des Bettes gleiten und der Abstand zwischen Kopf und Schwanz kann angepasst werden, um ihn an Werkstücke unterschiedlicher Länge anzupassen
10. Der Schweiß-Qiang-Mechanismus kann sich entsprechend der Schweißposition des Werkstücks in die entsprechende Position entlang der Führungsschiene bewegen.