Hallo! Als Lieferant von WIG-Schweißgeräten habe ich aus erster Hand gesehen, wie wichtig die Wahl des richtigen Schweißzusatzwerkstoffs ist. WIG-Schweißen oder Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein präzises und vielseitiges Schweißverfahren, das sich hervorragend für eine Vielzahl von Materialien eignet. Aber die Wahl des falschen Schweißzusatzwerkstoffs kann zu allen möglichen Problemen führen, wie z. B. schwachen Schweißnähten oder sogar Schäden an Ihrem Werkstück. Sehen wir uns also an, wie Sie das perfekte Schweißzusatzwerkstoff für Ihr WIG-Schweißgerät auswählen können.
Die Grundlagen von Zusatzmetallen verstehen
Zunächst einmal: Was genau ist ein Schweißzusatz? Nun, es ist das Material, das Sie während des Schweißvorgangs der Verbindung hinzufügen, um eine starke Verbindung zwischen den beiden Metallteilen herzustellen. Zusatzmetalle gibt es in verschiedenen Formen, beispielsweise als Stäbe oder Drähte, und werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, von denen jedes seine eigenen einzigartigen Eigenschaften aufweist.
Zu den häufigsten Arten von Zusatzwerkstoffen für das WIG-Schweißen gehören Aluminium, Edelstahl, Weichstahl und Kupfer. Jeder Typ ist so konzipiert, dass er am besten mit bestimmten Grundmetallen funktioniert. Wenn Sie beispielsweise Aluminium schweißen, sollten Sie einen Aluminiumzusatzwerkstoff verwenden. Die Verwendung des falschen Typs kann zu schlechter Haftung, Porosität und anderen Schweißfehlern führen.
Bei der Auswahl des Schweißzusatzwerkstoffes zu berücksichtigende Faktoren
Kompatibilität mit unedlen Metallen
Der erste und wichtigste Faktor ist die Kompatibilität zwischen dem Zusatzmetall und dem Grundmetall. Sie müssen sicherstellen, dass das Zusatzmetall ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften wie das Grundmetall aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schweißnaht die gleiche Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit wie das Grundmetall aufweist.
Wenn Sie beispielsweise Edelstahl schweißen, sollten Sie einen Edelstahlzusatz verwenden. Die Güte des Zusatzwerkstoffs sollte möglichst genau mit der Güte des Grundmetalls übereinstimmen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Sorte Sie verwenden sollen, können Sie die Angaben des Herstellers oder einen Schweißfachmann konsultieren.
Schweißposition
Auch die Position, in der Sie schweißen, spielt bei der Auswahl des Zusatzwerkstoffes eine Rolle. Unterschiedliche Zusatzwerkstoffe haben unterschiedliche Fließfähigkeit und Viskosität, was sich auf ihre Leistung in verschiedenen Schweißpositionen auswirken kann. Beispielsweise eignen sich einige Zusatzwerkstoffe besser zum Flach- oder Horizontalschweißen, während andere gut für vertikale oder Überkopfpositionen geeignet sind.
Wenn Sie in vertikaler Position oder über Kopf schweißen, benötigen Sie ein Zusatzmetall mit guter Schlackenkontrolle und einer langsameren Erstarrungsgeschwindigkeit. Dadurch bleibt das Schweißbad an Ort und Stelle und verhindert, dass das Zusatzwerkstoff tropft oder durchhängt.
Gelenkdesign
Die Gestaltung der zu schweißenden Verbindung ist ein weiterer wichtiger Gesichtspunkt. Unterschiedliche Verbindungsdesigns erfordern unterschiedliche Füllmetallgrößen und -formen. Beispielsweise kann für eine Stoßverbindung ein anderes Zusatzmetall erforderlich sein als für eine Überlappungsverbindung.
Die Dicke des Grundmetalls beeinflusst auch die Wahl des Zusatzwerkstoffs. Dickere Metalle erfordern im Allgemeinen Füllstäbe oder -drähte mit größerem Durchmesser, um eine ordnungsgemäße Durchdringung und Verschmelzung sicherzustellen.
Schweißanwendung
Auch der Verwendungszweck des geschweißten Teils spielt eine Rolle. Wenn das Teil hohen Belastungen ausgesetzt ist, benötigen Sie einen Zusatzwerkstoff, der eine hohe Festigkeit und Zähigkeit bietet. Wenn das Teil andererseits korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist, benötigen Sie ein Zusatzmetall mit guter Korrosionsbeständigkeit.
Spezifische Empfehlungen für Zusatzwerkstoffe für verschiedene Basismetalle
Aluminium
Aluminium ist aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit ein beliebtes Material für das WIG-Schweißen. Beim Schweißen von Aluminium sollten Sie einen Aluminiumzusatzwerkstoff verwenden. Die gebräuchlichsten Legierungen für Aluminiumzusatzwerkstoffe sind 4043 und 5356.
Alloy 4043 ist ein Allzweck-Füllmetall, das einfach zu verwenden ist und eine gute Fließfähigkeit bietet. Es eignet sich zum Schweißen der meisten Aluminiumlegierungen, einschließlich 6061 und 6063. Legierung 5356 hingegen ist fester und korrosionsbeständiger als 4043. Sie wird häufig zum Schweißen hochfester Aluminiumlegierungen und in Anwendungen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Wenn Sie sich für das Schweißen von Aluminium interessieren, schauen Sie sich unsere anIndustrielles 380-V-Profi-WIG zum Schweißen von AluminiumoderAC/DC WIG zum Schweißen von Aluminium. Diese Maschinen sind speziell für das Schweißen von Aluminium konzipiert und können Ihnen dabei helfen, qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzielen.
Edelstahl
Edelstahl ist ein weiteres häufig geschweißtes Material. Beim Schweißen von Edelstahl sollten Sie einen Edelstahlzusatzwerkstoff verwenden. Die gebräuchlichsten Qualitäten für Edelstahlzusatzwerkstoffe sind 308, 309 und 316.
Güteklasse 308 ist ein Allzweckzusatzwerkstoff, der zum Schweißen der meisten rostfreien Stähle der Serie 300 geeignet ist. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Die Sorte 309 wird zum Schweißen unterschiedlicher Metalle wie Edelstahl bis Weichstahl verwendet. Es hat einen höheren Chrom- und Nickelgehalt, was es widerstandsfähiger gegen Korrosion und Rissbildung macht. Die Sorte 316 wird zum Schweißen von Edelstahl in korrosiven Umgebungen verwendet, beispielsweise bei Schiffsanwendungen.
Weichstahl
Weichstahl ist eines der am einfachsten zu schweißenden Materialien. Für Baustahl können Sie einen Weichstahlzusatz wie ER70S-6 verwenden. Dieses Zusatzmetall ist weit verbreitet und bietet eine gute Festigkeit und Duktilität. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich allgemeiner Fertigung, Automobilreparatur und Strukturschweißen.
Kupfer
Kupfer ist ein hochleitfähiges und korrosionsbeständiges Material. Beim Schweißen von Kupfer sollten Sie ein Kupferzusatzmetall verwenden. Die gebräuchlichsten Arten von Kupferzusatzwerkstoffen sind reines Kupfer und Kupferlegierungen wie Bronze und Messing.
Zum Schweißen von reinem Kupfer wird reines Kupferzusatzwerkstoff verwendet. Es bietet eine gute elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Kupferlegierungen hingegen werden zum Schweißen von Kupfer mit anderen Metallen oder für Anwendungen verwendet, bei denen eine höhere Festigkeit erforderlich ist.
Andere Überlegungen
Durchmesser des Zusatzmetalls
Auch der Durchmesser des Zusatzmetalls ist ein wichtiger Faktor. Welchen Durchmesser Sie wählen, hängt von der Dicke des Grundmetalls und dem Schweißstrom ab. Im Allgemeinen erfordern dickere Grundmetalle Füllstäbe oder -drähte mit größerem Durchmesser.
Wenn Sie einen Zusatzwerkstoff verwenden, der zu klein für das Grundmetall ist, kann es sein, dass Sie keine ordnungsgemäße Eindringung und Verschmelzung erreichen. Wenn Sie andererseits einen zu großen Zusatzwerkstoff verwenden, kann es schwierig sein, das Schweißbad zu kontrollieren, und es kann zu einer übermäßigen Wärmezufuhr kommen.
Schweißstrom
Der Schweißstrom beeinflusst auch die Auswahl des Zusatzwerkstoffes. Unterschiedliche Zusatzwerkstoffe erfordern unterschiedliche Schweißströme, um ein ordnungsgemäßes Schmelzen und Verschmelzen zu erreichen. Sie müssen sicherstellen, dass Ihr WIG-Schweißgerät den richtigen Strom für das von Ihnen verwendete Zusatzwerkstoff liefern kann.
Bei den meisten WIG-Schweißgeräten können Sie den Schweißstrom einstellen. Sie können die Empfehlungen des Herstellers oder eine Schweißtabelle heranziehen, um den richtigen Strom für Ihre Kombination aus Schweißzusatzwerkstoff und Grundmetall zu ermitteln.
Abschluss
Die Auswahl des richtigen Schweißzusatzwerkstoffs für Ihr WIG-Schweißgerät ist entscheidend für die Erzielung hochwertiger Schweißnähte. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Kompatibilität des Grundmetalls, Schweißposition, Verbindungsdesign und Schweißanwendung können Sie den Zusatzwerkstoff auswählen, der für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignet ist.
Wenn Sie immer noch unsicher sind, welches Schweißzusatzwerkstoff Sie verwenden sollen, oder andere Fragen zum WIG-Schweißen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die richtige Wahl zu treffen. Und wenn Sie auf der Suche nach einem neuen WIG-Schweißgerät sind, schauen Sie sich unser anBeliebtes WIG-Schweißgerät im Kunststoffplattendesign. Es ist eine großartige Option sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Schweißer.
Wenn Sie Interesse am Kauf von WIG-Schweißgeräten oder Zusatzwerkstoffen haben, können Sie uns gerne kontaktieren, um weitere Informationen zu erhalten und ein Beschaffungsgespräch zu beginnen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Referenzen
- AWS Welding Handbook, Band 2: Schweißprozesse
- The Welding Institute (TWI) – Entwicklung und Qualifizierung von Schweißverfahren
- Miller Electric Mfg. Co. – Tipps und Techniken zum Schweißen